Principio de funcionamiento

Los materiales húmedos se introducen en el silo mediante una carretilla elevadora y entran uniformemente en el cabezal del horno a través del alimentador de frecuencia variable y la cinta transportadora. Los materiales pasan por el cabezal del horno y la placa elevadora interna de múltiples curvas en espiral. La placa elevadora proyecta el material desde una posición elevada en forma de cascada, entrando en contacto directo con la fuente de calor, uno a uno. Durante el proceso de proyección, el material es impulsado continuamente hacia adelante y entra en el tubo central. Gracias a la acción de la placa elevadora dentada en el cilindro central, el material se seca aún más aprovechando el calor de los cilindros interior y exterior. El material seco entra en el cilindro exterior para su enfriamiento y luego fluye hacia el material seco desde el puerto de descarga a través del depósito de descarga y la válvula de martillo. Cinta transportadora.

El secador de tres tambores cuenta con tres círculos concéntricos que forman un cuerpo autoaislante. El material del tambor interior está en contacto total con la fuente de calor y la mayor parte se ha secado. El tambor central se seca completamente aprovechando el calor residual, y el material fluye hacia afuera después de que la capa exterior disipa el calor y se enfría.

Las tres capas del secador de tres secciones se dividen en varias cámaras de secado mediante múltiples placas y cintas transportadoras. Cada cámara se impulsa y seca por separado. Durante el funcionamiento, los materiales llenan cada cámara de secado para formar una estructura de recolección de calor y aprovechar al máximo la fuente de calor.

Materiales aplicables

Tamaño de partícula dentro de los 5 cm, arena de río, arena de río, arena de mar, arena de cuarzo, arena de granada, arena hecha a máquina, polvo de piedra, escoria, polvo de hierro, polvo de titanio, polvo de fluorita, etc.

Ventajas del equipo

1. La parte de contacto con el material de la máquina principal está hecha de acero al manganeso, que es resistente al desgaste, a altas temperaturas, a la corrosión y tiene una larga vida útil.

2. El diseño de gran tamaño del cabezal del horno (patente) elimina el retorno de material y abre el canal de combustión. El material se hornea primero mediante la fuente de calor y la energía térmica se absorbe por completo. El cabezal del horno cuenta con una doble capa para preservar el calor y evitar su pérdida.

3. El cilindro interior tiene múltiples placas de elevación de flexión (patente) para lanzar el material en forma de cascada para que pueda entrar en contacto completamente con la fuente de calor.

4. El cilindro central y el exterior están conectados por una placa (patente), que divide varias cámaras de secado. El material se llena por completo y la energía térmica no se pierde.

5. La placa elevadora dentada del cilindro central (patente) utiliza el calor residual para secar el material.

6. La pesada válvula de martillo del depósito de descarga permite que el material y el aire caliente sigan su propio camino, lo que ahorra energía y no pierde calor.

7. La temperatura de descarga es de unos 60 grados, lo que ahorra un tercio de energía en comparación con otros equipos y alrededor del 70% de energía en comparación con el secador de tambor largo.

8. El inversor de la máquina principal arranca lentamente para proteger los componentes de la transmisión.

9. La correa de la secadora está forjada con un buen rendimiento, el remolcador está hecho de acero sólido 45 y templado a alta frecuencia con poco desgaste y durabilidad.

Áreas de aplicación

El secador de tres tambores se utiliza ampliamente en la industria de materiales de construcción, metalurgia, protección ambiental, minería, petroquímica, fundición y otras industrias. Es adecuado para el secado de materiales granulares como arena de mortero, arena de fracturación, arena de fundición, arena para placas, arena para vidrio, arena para desoxidación, vidrio, etc.